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1、提高金屬板材的質(zhì)量：矯平機(jī)可以用來校正卷材和板材缺陷。這些缺陷包括縱向卷曲、橫向翹曲、扭曲、邊緣鐮刀彎、波浪邊、卷材裂痕和中心凹凸等。如果我們使用矯平機(jī)那么這些缺陷問題都可以得到很好的解決，這樣整個(gè)金屬板材的質(zhì)量也就隨之提高了。
2、去除材料的應(yīng)力：利用矯平機(jī)對(duì)板材進(jìn)行矯平，可以去除材料中的應(yīng)力。
3、適應(yīng)高強(qiáng)度材料：由于在金屬鈑金工業(yè)中對(duì)高抗拉強(qiáng)度材應(yīng)用越來越多，所以材料的矯平需要較大的矯平壓力。在矯平過程中，較高的矯平壓力將對(duì)機(jī)床結(jié)構(gòu)及矯平輥產(chǎn)生影響。
大，整平機(jī)，在整平機(jī)的下滾筒全部安裝好，裝配人員會(huì)用卡尺對(duì)左右兩塊側(cè)板進(jìn)行細(xì)致定位，定會(huì)好后，仔細(xì)檢查一下每一根滾軸確保運(yùn)轉(zhuǎn)順暢。同時(shí)查看進(jìn)料上輥軸的滑座、整平上輥軸滑座與左右側(cè)板的配合。確保所有的滑座與側(cè)板的配合順暢，但是不能有超過50個(gè)絲的間隙。在所有的滑座都能夠與整平機(jī)側(cè)板順利的配合的情況下，安裝好所有的上輥軸。再進(jìn)行互相配合。看每一組上輥軸安裝好以后是否可以順暢的上下滑動(dòng)。同時(shí)查看上下輥軸是否接觸，如果不能接觸，將對(duì)滑座進(jìn)行修理。修理到上下輥軸可以順利接觸為止。裝配完成進(jìn)行48小時(shí)以上的試運(yùn)行，同時(shí)對(duì)機(jī)臺(tái)進(jìn)行實(shí)質(zhì)性的整平檢驗(yàn)測(cè)試，確保精度。定制性和新品整平機(jī)，除需進(jìn)行上述測(cè)試，還需在昆山整平機(jī)廠家中試基地進(jìn)行生產(chǎn)性測(cè)試，確保整平機(jī)操作性及性能達(dá)到要求。精密整平機(jī)整平滾筒的上下排列方式：
1、精密精密整平機(jī)的滾筒排列是上9下11，這樣滾筒排列方式就要求材料上入式進(jìn)精密整平機(jī)，也就是材料的彎曲度向下進(jìn)入精密整平機(jī)。
2、如果相反進(jìn)料，整平上滾筒就不能弄壞材料的應(yīng)力不能整平材料，標(biāo)準(zhǔn)精密整平機(jī)滾筒排列都是上排滾筒是單數(shù)，但有也專為沖壓產(chǎn)品要求下入式進(jìn)料訂做的精密整平機(jī)，這時(shí)如果上入料進(jìn)料就不能整平了，所以要確定精密整平機(jī)的滾筒排列，選擇正確的入料方式才能整平材料、簡(jiǎn)單的確定入料選擇上入式還是下入式，校平機(jī)，可以從精密整平機(jī)出料口來確認(rèn)，如果出料口外面的滾筒是下滾筒，就選擇上入式進(jìn)料，如果出料口外面的滾筒是上滾筒，就選擇下入式進(jìn)料。
技術(shù)人員還告訴我們，確定以上兩點(diǎn)后，我們就可以進(jìn)入到操精密整平機(jī)了，先把精密整平機(jī)的四個(gè)整平調(diào)節(jié)手柄向上旋出至能原料能進(jìn)入即可，然后拿一片片料或剪一米長(zhǎng)左右的原材料上入式進(jìn)入精密整平機(jī)，再將四個(gè)整平調(diào)節(jié)手柄一致向下旋緊，鋼板整平機(jī)，一邊拉動(dòng)原材料，直到原材料比較難拉動(dòng)為止。
對(duì)應(yīng)百分表將四個(gè)整平調(diào)節(jié)手柄調(diào)到相同的刻度：注百分表一定要是準(zhǔn)確的前提下，如不準(zhǔn)確就拉動(dòng)原材料四邊，確認(rèn)精密整平機(jī)四個(gè)整平調(diào)節(jié)手柄下方滾筒都有壓住原材料，然后把精密整平機(jī)電箱電源開關(guān)打開，調(diào)到手動(dòng)控制，按正轉(zhuǎn)使原材料通過精密整平機(jī)，觀察原材料弧度變化情況。
如果原材弧度和整平前相反，說明整平壓力過大，四個(gè)整平調(diào)節(jié)手柄向下旋轉(zhuǎn)過多，需要適當(dāng)向上旋起，如果弧度只是變大，整平機(jī)原理，說明整平壓力過小，四個(gè)整平調(diào)節(jié)手柄要繼續(xù)向下旋轉(zhuǎn)，如此反復(fù)調(diào)整，直到原材料達(dá)整平度要求，在此調(diào)整過程中，操作員一定要細(xì)心和有耐心，對(duì)于平整度要求高的一些材料調(diào)整是需要花費(fèi)很長(zhǎng)時(shí)間反復(fù)調(diào)整才能達(dá)到要求的。
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