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現(xiàn)在的一些材料在進行生產(chǎn)的時候也就是投入使用之前，為了保證其平直度，通常都要經(jīng)過一道矯直工序，隨著我國機械行業(yè)的發(fā)展，漸漸地，這道矯直工序可以通過機械設備來完成了，精密矯直機的出現(xiàn)大大便利了這一工序。在使用精密矯直機的時候是否按照正確的方法進行操作也是非常重要的一點，下文中就要為大家詳細的介紹一些精密矯直機的操作規(guī)范，只有按照操作規(guī)范進行使用才不會對精密矯直機造成損壞。
1、使用前，精密整平機，先檢查精密矯直機的所有緊固件是否擰緊，皮帶是否張緊。
2、檢查精密矯直機的各個電器是否完整。
3、主軸運轉(zhuǎn)方向須符合防護罩上所示箭頭方向，否則將損壞精密矯直機，并可能會造成人身傷害。
4、檢查精密矯直機粉碎室內(nèi)有無金屬等硬性雜物，整平機價格，否則會打壞刀具，影響機器運轉(zhuǎn)。
5、物料在粉碎前要檢查純度，不允許有金屬硬雜物混入，以免打壞刀具或引起燃燒等事故。
6、精密矯直機上的油杯應經(jīng)常注入潤滑油，宣城整平機，保證機器正常運轉(zhuǎn)。
7、停機前先停止加料，如不繼續(xù)使用，要清除機內(nèi)遺留物。
8、定期檢查刀具同篩網(wǎng)是否損壞，如有損壞，應立即更換。
9、使用精密矯直機時機體會有微小振動，所以要將機蓋連接手柄擰緊，避免事故發(fā)生。
對整平機的基本要求
整平機是根據(jù)名字就可以理解，就是使工件變的平整。整平機主要的是針對不平整的金屬板材，通過下面軋輥進行擠壓，從而到達將其整平的目的。下面，介紹下整平機的基本要求。
1.滾輪材質(zhì)采用合金工具鋼經(jīng)過精密研磨加工表面精度在0.6S以下，其硬度在HRC60度-62度之間.2.滾輪傳動采用萬向接頭全系自轉(zhuǎn)不會傷及工件表面.
3.滾輪中間置有軸承支撐輪較厚工件能可發(fā)揮高性能.
4.矯正值由4個轉(zhuǎn)輪配合百分表可簡易，明確調(diào)整操作.
5.附有超負荷緊急停止裝置
6.型式多樣化適合各種工件整平.亦可特殊規(guī)格定作.
. 將矯正機吊放在事先選好的地基上，再打上地下螺栓并鎖緊即可。
2. 安裝時必須注意：一定要將矯正機滾輪中心線與機床中心線放在同一直線上。
3. 安裝完畢后，清除機器上的防銹油，整平機廠家，并加注新潤滑油。
4.按電路圖接好電源。
注意：本機器的輸入電源為三相380V(420/220)的交流電， 電箱內(nèi)的控制電壓為單相220V交流電（由變壓器提供）. 感應電壓為12V直流電（由變壓器提供）機械精密校平機的特點是上下校平輥具有多重支撐，能有效地防止校平輥彎曲變形，提高校平精度。該機安裝于自動沖床之前，能很好的配合沖床或裁床工作自動送出料帶，產(chǎn)品結構緊湊，美觀大方，易于維修和保養(yǎng)，能有效地提高生產(chǎn)效率，降低勞動強度，是五金沖壓生產(chǎn)線不可缺少的配套設備
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